多级泵是一种液体输送工具，由于其使用范围广、流量大、压力高，被广泛应用于工业生产、农业浇灌、城市供水、排水等领域。为确保多级泵的正确使用，以下是一些关键注意事项：
一、多级泵安装注意事项
多级泵的基础：
泵的基础应具有充足的稳定性和承重能力，以防泵整体或各部件出现变形、开裂等损坏现象。
泵的基础面积应大于泵轴心与地面的叉乘面积，深度应适当，同时应注意排水、防水、防腐等工作。
泵的进出口：
泵的进出口应与管道相连，连接时应注意密封性、安装角度、管道刚度和变形等问题。
进口管道不得存在陡峭下垂或急拐弯等现象，以免影响进口流量和压力稳定性。
出口管道的转弯半径应充足，以满足泵的运行参数要求，尽量避开在转弯处增加阻力，以提高输送效率和节省能源。
泵进口阻力损失应控制在每条管线5%以内，避免过长给水管道以及过大的焊接弯头、枪接、三通等管件。
泵的水平与垂直度：
在安装多级泵时，应使用水平器等工具进行定位
联轴器调整：
联轴器须在所给限度内调整，挠性联轴器不能补偿任何明显的失调，失调可能引起快速的磨损、噪音、振动和对设备的损坏。
支撑措施：
须采取措施支撑泵的进出口管道，防泵进出口负荷过大。
二、多级泵启动前检查
部件检查：检查多级泵的各部件是否完好、连接是否坚固、油液是否充分，排出故障因素。
多级泵电机检查：检查电机转向是否与泵的转向一致，关闭泵出口闸阀、压力表旋塞，用输送的液体或真空系统排除吸入管和泵体内的空气（严禁空车启动运行）。
密封与润滑：检查多级泵管路及结合处有无松动现象，向轴承体内加入轴承润滑机油，油位应在油标的中心线处，注意及时更换或补充。
三、多级泵启动与运行
启动方式：
不能用直接启动，需要用星-三角、自耦降压、软启动三种方式。
泵起动前应先盘动转子，检查转子是否灵活。
启动操作：
启动电源，待电机电压稳定，泵内水压正常，然后慢慢打开出口阀门。
如有意外情况，如异声、异常振动、冒烟、有异味等情况，请及时关闭电源，停止运转。
运行监控：
多级泵在运行期间应当定期检查叶轮、密封环、导叶套、平衡盘、轴套的磨损情况，磨损量过大应当及时更换。
轴承温升变化反映了泵的装配质量，轴承温升不得高于环境温度35℃，高温度不应高于75℃（或80℃）。
经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。
四、多级泵停车与维护
停车操作：
停车前应先关压力表旋塞，再慢慢关闭出口闸阀，待出口闸阀关闭完毕后才能停电机。
维护措施：
定期检查泵的工作情形，包括泵体、叶轮、轴承、密封件等部件的磨损、老化情况，发现问题及时更换。
多级泵定期更换泵的润滑油，清洗泵体内部，检查油管是否通畅，是否有渗漏现象。
定期检查泵的电气系统是否正常，电缆是否磨损、短路、接触不良等。
定期检测泵轴部位、泵座、叶轮等部件的转速、振动等指标，及时排除故障。
五、多级泵其他注意事项
操作便利：泵的结构设计应当符合操作便利、维护和修理便捷的要求。
寒冬季节：多级泵在寒冬季节使用时，停车后需将泵体下部放水螺塞拧开，将介质放净，防冻裂。
高效率运转：多级泵应在高效率点运转，以获得节能效果。
综上所述，使用多级泵时需要注意多个方面，包括安装、启动前检查、启动与运行、停车与维护以及其他特殊注意事项。这些措施有助于确保多级泵的正确使用，延长其使用时间，提高生产效率，并保障操作人员的安全。
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