多级泵的日常维护是确保其稳定运行的关键环节。以下是多级泵日常维护的主要方面：
一、多级泵定期检查
1. 关键部件检查：
定期检查泵体、轴承、密封件等关键部件的磨损情况，及时更换损坏的部件，避免设备故障。
2. 润滑情况：
检查轴承的润滑情况，确保轴承得到充分润滑，减少磨损和摩擦。对于需要加油的轴承，应按照规定的周期进行加油。
3. 密封性能：
检查密封件的密封性能，防泄漏和污染。机械密封润滑应清洁无固体颗粒，严禁在干磨情况下工作。
二、多级泵正确操作
1. 启动前准备：
在启动泵之前，确保多级泵进口阀门全开，出口阀门关闭，避免泵在空载状态下运行。同时，要检查泵体及管路是否充满介质，避免泵在汽蚀状态下运行。
2. 启动与停机：
缓慢打开出口阀门，使泵逐渐进入工作状态，避免突然启动对设备造成冲击。停机时，应先关闭出口阀门，再关闭进口阀门，避免泵在高压状态下停机。
3. 运行状态监控：
在运行过程中，注意观察泵的运行状态，包括声音、振动、温度等，如发现异常情况应及时停机检查。
三、多级泵维护与保养
1. 清洁与干燥：
定期对泵进行清洗，去除泵内的杂质和污垢，保持设备的清洁和卫生。同时，保持设备干燥，防止潮湿引起的锈蚀和损坏。
2. 填料调整：
对于填料密封的泵，要定期检查填料函处的泄漏量，确保其在正常范围内。如泄漏量过大，应及时调整填料压盖松紧位置。
3. 轴承温度监控：经常检查轴承温度，确保其不超过规定的高温度限制，一般不超过80℃。
4. 更换润滑油：按照规定的时间周期更换润滑油，确保润滑油的清洁和润滑性能。一般在水泵运转的一个月内，运转100小时后更换一次润滑油，之后每运转500小时更换一次。
四、多级泵预防性维护
1. 制定计划：
制定定期维护和保养计划，按照计划进行设备的日常检查、清洗、润滑等工作，确保设备的长期稳定运行。
2. 建立档案：
建立设备运行档案，记录设备的运行状态、故障处理等情况，以便及时发现问题并采取相应措施。
